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襯膠管道

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鋼襯膠管道

特性: 1. 極高的耐沖擊性。橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。 2.耐磨性能好。橡

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產品詳情

特性

1. 極高的耐沖擊性。橡膠會在沖擊下變形,吸收顆粒的動能,然后以反彈的形式將大部分能量回傳顆粒,降低沖擊力,極大的提高了使用壽命。

2.耐磨性能好。橡膠襯里可根據耐磨的需要進行配方,適用于磨耗大的環境,其耐磨性能是鋼管的十倍以上,同類襯膠管的三倍以上,可連續使用10-15年;

3.鋼管的選擇,適用于各種壓力的需要,同時起著保護襯膠體的作用。

4.溫度適應范圍廣,襯膠管道可以在-40度——+140度的范圍內長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開;

5.防腐性能好。橡膠襯里可根據防腐的需要進行配方,適用于腐蝕性高的環境,襯膠管道可耐各種酸、堿、鹽、海水及污水等的腐蝕,可在復雜苛刻的化學腐蝕環境中使用;

6.運行阻力小,降低能耗,本公司的襯膠管道筒采用壓出工藝,內壁光滑;

7.重量輕,易安裝,維護和運輸方便,襯膠管道的鋼架僅起承壓作用,可減薄到zui低承壓程度,其重量比普通鋼管輕20——30%,且襯膠管道不怕磕碰,襯里不會破裂,襯膠管道因使用壽命比鋼管提高若干倍,壽命期內年平均投資低,又因重量輕,可節省支架費用,阻力消耗小節省運行費用,襯膠管道的綜合成本相應大大降低,可為用戶節省大量資金。

8.可循環使用。鋼管僅需一次性投資,可將用過的舊鋼管修復后襯上膠繼續使用,每襯一次膠相當于金屬管壽命的4-5倍。又進一步節約了資金。

 

工藝過程:
1、襯膠基體的表面處理
受襯基體在襯膠前必須進行噴砂處理,噴砂首先能夠有效的清除基體表面的銹蝕等缺陷,噴砂更能在受襯基體表面獲得良好的粗糙度,均勻可控的粗糙度可以保證獲得較強的襯膠附著力。
2、膠漿的涂刷
將噴砂后的受襯基體用空壓機吹掃清潔,然后在基體表面均勻涂刷膠漿,一些有經驗的襯膠單位為保證每層膠漿的涂刷質量,在膠漿里面加入了色素,使不同的膠漿有較大的顏色反差。(例如襯膠用的底層膠漿是紅色的,第二道膠漿是黑色的,這樣可以保證膠漿不會用錯,而且能保證涂刷到位沒有遺漏)
3、膠板貼襯
膠漿涂刷晾干達到要求后,把膠板平整的貼襯在基體上,用壓滾充分壓實,保證沒有氣泡殘余。
4、中間檢查
膠板貼襯完畢后仔細檢查,檢查項目包括:膠板貼襯是否符合圖樣要求,膠板的搭邊是否和介質流向*,用打診棒檢查是否有氣泡脫層等現象,檢查是否有漏電現象,盡量在硫化前消除缺陷。
5、硫化
一般設備*釜內硫化,受體積等其他原因限制不能進釜硫化的可以采用本體硫化的方式。

質量檢查

1橡膠襯里設備、管道和管件應100%進行質量檢驗。

2用目測法和錘擊法檢查膠層外觀質量和膠層與金屬一的粘結情況。膠層表面允許有凹陷和深度不超過0.5mm的外傷、印痕或嵌雜物,但不得出現裂紋或海綿狀氣孔。

3橡膠襯里設備襯膠.層不允許有脫層現象。

4常壓管道、管件允許有不破的氣泡,每處面積不大于10cm2,凸起高度不大于2 mm,氣泡總面積不大于管道、管件總面積的1%,不許集中在一起。

5轉動的金屬部件按圖樣規定在襯膠后進行靜平衡和動平衡試驗。其殘留不平衡量應符合圖樣規定。

6用測厚儀檢測襯膠層厚度,各測點的距離盡可能大一些。檢測點的數目視工件的形狀及友大小而定(一般檢測5~10點)。厚度允差應為圖紙標注厚度的-10~+15%以內。

7硬橡膠、半硬橡膠、軟橡膠分別用邵氏D型、A型硬度計測量硬度。各檢測點應盡可能相距遠一些,檢測點的數目視工件的形狀及大小而定(一般檢測5~10點)。硫化膠的硬度應符合橡膠板單位的要求。

8襯膠制品必須用電火花檢測儀全面檢查襯里層,不得有漏電現象(JHF橡膠不能用電火花檢查儀檢查)。檢驗電壓為高頻。電壓數值按1mm膠層厚度3000伏計算確定。硬質膠或半硬質膠探頭火花長度:膠層厚度為3mm時,不得短于30mm,膠層一厚度為;膠層厚度為2mm時,不得短于20mm。軟質膠探頭火花長度為膠層厚度的2倍。探頭行走速度為3--6m/min。檢查時,膠層表面應清潔、干燥,探頭不得在膠層上停留,以防止膠層被高壓電擊穿。

 

儲運介紹

1襯膠制品用戶應盡量縮短襯膠制品的保管期,這樣可延長膠制品的使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。

2襯膠制品應在十5~30 ℃室內放置以防凍裂。儲存時應避免陽光直射,并應距離發熱裝置1m以外,以免加速橡膠老化。

3襯膠制品如置于露天下經歷一個冬季后,使用前需按檢驗要求重新檢驗。

4襯膠制品的法蘭未襯面應除銹,并涂刷與外殼相同的防銹油漆。在儲存期間用盲板、螺栓把法蘭襯膠面壓緊,以防橡膠板脫層。

 

管道布置與敷設

1.水管道系統中管材、管件、附件、閥件與衛生器具給水配件和用水設備(如水加熱器)的連接,應整體使用不銹鋼或銅合金材質產品,這兩種金屬均為正電位,可避免引發電化學腐蝕的隱患。

2.嵌墻敷設的管道要設管卡固定、在管線轉折處,應預留5-10mm凈空,供自然補償管路因熱漲冷縮引起的伸縮變化值。

3.埋地宜選用覆塑不銹鋼水管,可避免土壤對管外壁的酸堿腐蝕,或尖硬雜物堆管道表面的損傷。亦可采用其他包扎材料做防腐措施,如外纏兩層聚乙烯膠帶或玻璃纖維塑膠布防腐(纏繞邊需要重疊1/3-1/2),不可留有空隙,必須密實。外涂兩層船用瀝青漆或環氧樹脂,不可采用氯丁膠。

4.管道不宜穿越建筑物的伸縮縫、沉降縫合抗震縫。當不可避免時,應采取防止管道被破壞的技術措施。

 

襯膠管道安裝

1吊裝時不得使殼體產生局部變形而導致橡膠層換壞。

2在安裝前應對所有管段和關件進行外觀檢查,必要時進行電火花檢測,及時修補。

3襯膠管道和管件受到污染時,不得用溶解橡膠的溶劑處理。

4設備及管道的法蘭結合面在組裝前,應檢查其是否平整,不得有徑向溝槽。

5禁止在安裝好的襯膠管上動用火焊或鉆孔。

6法蘭結合面間應加軟質而干凈的耐酸橡膠墊(或耐酸塑料墊),加墊時不能用堅硬的物體撬頂翻邊的襯膠部位。

7緊法蘭螺栓螺母時用力均勻,使延法蘭張口大體*。

8吊裝襯膠管時應輕起輕落,嚴禁敲打及猛烈的碰撞。

9管道安裝允許偏差值


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